Стальные корпуса для оборудования от компании «Неолазер»

16.01.2021 | Служба новостей Росфирм

Компания «Неолазер» имеет десятилетний стаж в сфере производства металлических корпусов. Она работает практически со всеми видами металла: алюминий, сталь, нержавейка и оцинковка. Перед изготовлением корпуса нужно пройти все этапы подготовительных работ. Сначала важно разработать и утвердить все документы. Специалисты «Неолазер» стараются полностью подстроиться под требования заказчика. Мастера производства полностью берут на себя разработку модели, развертку в DWG, чертежи для всех допусков и ГОСТов, не упуская ни одну важную деталь. Перед тем как изготовить продукцию из металла по образцу, его должен утвердить клиент. Компания имеет филиалы по всей России, подробности о работе филиала в г. Нижний Новгород можно узнать по адресу http://nn.neolaser.ru/.

Услуги компании

В Нижнем Новгороде делают корпусы для медицинского оборудования, для средств обеспечения безопасности, для испытательно-тестового измерительного оборудования. Некоторые пункты технологии производства:

• лазерная резка;
• гибка металла;
• сварочные работы;
• крепеж и его установка;
• гальваническое покрытие;
• порошковая покраска;
• нанесение шелкографии.

Шелкографию делают как монохромную, так и цветную. Раскройку металла проводят при помощи лазера. Современная и мощная лазерная резка позволяет решать практически любые поставленные задачи. Оборудование способно обработать зону от 3000*1500 мм, имеет мощность 1500 Вт, берет металл толщиной 14 мм. Это дает возможность работать точно, быстро и качественно.

Листовой метал гибкий, что позволяет придать детали нужную форму. Есть несколько видов гибки: воздушная, свободная, калибровка, формовка и профилирование. С помощью свободной гибки делают однотипные большие детали. Данная методика универсальная. Она дает возможность быстро перенастроить оборудование. Можно проводить работу с разным металлом. На заводе используются прессы, на которых можно проводить гибку по радиусу и без следов.

Сварочные работы могут быть разных видов: TIG, ручной дуговой метод, использование импульсных режимов, полуавтоматическая дуговая сварка. Также специалисты устанавливают крепеж методом запрессовки. Часто такую установку применяют при производстве автомобилей, самолетостроении, при разработке приборов, систем связи. Порошковая покраска, которую наносят на корпусы, дает возможность использовать их под влиянием высоких температур.

Преимущества такого нанесения краски очевидны: качественное покрытие, нанесение в один слой, поверхность без больших пор, декоративность, высокие эксплуатационные данные, большой спектр цветов. С помощью порошка можно создать на металле любые фактуры и сочетание цвета. Так можно получить рельефную поверхность, сделать имитацию под гранит, бронзу, серебро. Данная обработка имеет антикоррозийные свойства, корпусы можно использовать при температуре от -60 до +150 градусов.

Что можно заказать

На сайте компании можно получить информацию о видах деталей из листового металла, которые производит компания «Неолазер». Здесь изготавливают корпусы:

• для электротехнического оборудования;
• средств обеспечения;
• сетей и телекоммуникаций;
• тестового, измерительного и контрольного оборудования;
• медицины;
• автоматизации систем;
• медиаиндустрии;
• климатического оборудования.

Компания успешно работает с 2005 года. Ее специалисты всегда готовы помочь заказчику. Они учтут все пожелания. Профессионалы в своей сфере помогут рассчитать стоимость любого корпуса. Перед отправкой все тщательно проверяется, клиентом, в том числе. Вы получите изделия, которые будут вас полностью устраивать по цене и качеству.

Предыдущая | Следующая